消費品和包裝商品行業(yè)要求高處理量、成本效率和準(zhǔn)確性，以滿足物料搬運、檢測、標(biāo)簽和裝配需求。
機器視覺系統(tǒng)具有優(yōu)勢，可為消費性包裝產(chǎn)品（CPG）制造商以及為其提供服務(wù)的機器制造商和系統(tǒng)集成商在產(chǎn)品安全性、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率改進方面提供高績效水平?？的鸵暀C器視覺和讀碼產(chǎn)品可為各種應(yīng)用提供解決方案，幫助制造商提高產(chǎn)品質(zhì)量和保護品牌聲譽，進而提升毛利率和客戶滿意度。
材料處理-機器視覺可檢測材料的不一致性，并根據(jù)多種特性對產(chǎn)品進行分類。機器視覺系統(tǒng)可檢測物料（比如尿布墊）是否存在缺陷及尺寸、形狀、顏色和紋理不一致。機器視覺系統(tǒng)可基于尺寸、顏色和視覺特征區(qū)分產(chǎn)品。
質(zhì)量檢測
分揀
自動化裝配-機器視覺、讀碼和機器人引導(dǎo)解決方案可幫助實現(xiàn)工業(yè)流程自動化，并驗證產(chǎn)品和包裝產(chǎn)品是否存在缺陷。視覺解決方案可解決棘手的檢測和驗證應(yīng)用，以保證高度的裝配可靠性，顯著減少產(chǎn)品錯裝和浪費。
零件朝向驗證
產(chǎn)品驗證
質(zhì)量檢測
深度學(xué)習(xí)缺陷檢測
包裝-包裝有缺陷或損壞會對消費者對產(chǎn)品質(zhì)量、安全性和價值的認(rèn)知產(chǎn)生不利影響。為了避免包裝損壞和保持品牌忠誠度，消費性包裝產(chǎn)品（CPG）制造商依靠機器視覺檢測初級包裝和次級包裝，以確保裝配正確性、防篡改性和無缺陷。這可確保制造商僅將高質(zhì)量的產(chǎn)品送達(dá)顧客手中。
配套檢測
封口檢測和安全密封檢測
封蓋檢測
灌裝-制造商及其設(shè)備供應(yīng)商采用機器視覺提高消費性灌裝設(shè)備的自動化水平。這些應(yīng)用包括檢測容器缺陷、確定包裝位置和方位以及檢測缺失或灌裝不足的產(chǎn)品。
灌裝液位檢測
產(chǎn)品缺失檢測
標(biāo)簽和標(biāo)識-初級或次級包裝期間發(fā)生的標(biāo)簽錯誤可能會對消費者對產(chǎn)品質(zhì)量和安全性的認(rèn)知產(chǎn)生負(fù)面影響。為了滿足客戶的期望，很重要的一點是制造商必須在產(chǎn)品進入市場之前捕捉到標(biāo)簽缺陷。采用機器視覺進行質(zhì)量檢測可幫助確保標(biāo)簽正確張貼，并且不出現(xiàn)任何褶痕、裂口或印刷錯誤。
標(biāo)簽損壞檢測
360度產(chǎn)品代碼讀取
倉儲和分銷-除了生產(chǎn)能力和質(zhì)量外，消費品制造商還必須優(yōu)化倉儲和訂單執(zhí)行操作，以滿足不斷提升的績效標(biāo)準(zhǔn)和日益增長的客戶需求。這些制造商越來越多地采用讀碼解決方案，以縮短設(shè)備停機時間和減少人工返工，同時提高處理量、降低維護成本并保證可追溯性。
貨盤掃描
件箱關(guān)聯(lián)
自動化分揀
拾取與包裝分揀
